kwaliteit de buis van de warmtewisselaarvin & Uitgedreven Vinbuis fabriek

Snelle projectdoorlooptijd is cruciaal voor EPC-contractors, ketelfabrikanten en warmtewisselaarintegrators. Zhongyue Metallurgy voldoet aan deze vraag door zijn zes volledig geautomatiseerde productielijnen voor H-type en L-type geribbelde buizen, met een dagelijkse capaciteit van 20 ton en een maandelijkse productie van meer dan 600 ton. De faciliteit kan buisdiameters van 25 mm tot 73 mm produceren en lengtes tot 18 meter, met verschillende ribconfiguraties — waaronder H-type, geperforeerde L-type en wiel-type L-ribben. Geavanceerde toevoer-, las- en richtsystemen garanderen consistente lasnaden en hoge maatnauwkeurigheid, waardoor de productietijd op maat met meer dan 30% wordt verkort. Elke buis ondergaat hydrostatische en luchtdruktests om de structurele integriteit te waarborgen. De buitenkant is gecoat met zinkfosfaatprimer en de binnenkant is beschermd door VCI-anticorrosiebehandeling, waardoor roestvrije levering wordt gegarandeerd, zelfs na transport of opslag over lange afstanden. Of het nu wordt gebruikt in ketel-economizers, warmteterugwinningssystemen of maritieme energie-toepassingen, Zhongyue kan ontwerp, productie en verzending binnen 2–3 weken voltooien, waardoor klanten strakke bouwtermijnen kunnen halen. Met een combinatie van efficiënte productie, strenge kwaliteitscontrole en flexibele maatwerk is Zhongyue Metallurgy een vertrouwde wereldwijde leverancier van geribbelde buizen geworden, die snelle, betrouwbare en toepassingsspecifieke warmteoverdrachtoplossingen levert aan industrieën wereldwijd.

Hogedrukstoom systemen worden blootgesteld aan extreme mechanische belasting, waarbij het barsten van buizen of vermoeiingsfalen kostbare stilstand en veiligheidsrisico's kan veroorzaken. Om maximale sterkte en betrouwbaarheid te garanderen, produceert Zhongyue Metallurgy H Fin Tubes met behulp van 20G of 12Cr1MoVG drukvast staal als basismateriaal, gecombineerd met 3,5 mm dikke gelaste vinnen en wielvormige L-vin structurele versteviging. Elke buis ondergaat volautomatisch lassen, wat uniforme lasnaden met een hoge hechtsterkte oplevert. De resulterende structuur bereikt een werkdrukweerstand van maximaal 9,8 MPa. De H-vormige vin geometrie vergroot niet alleen het warmte-uitwisselingsgebied, maar verbetert ook de mechanische stijfheid, waardoor de weerstand tegen thermische vervorming en trillingen met meer dan 25% wordt verbeterd. Elke batch wordt onderworpen aan hydrostatische, pneumatische en wervelstroomtesten om lekvrije prestaties te garanderen. Extern worden de buizen gecoat met rode oxide zinkfosfaatprimer en intern worden ze behandeld met VCI-corrosieremmers om oxidatie tijdens langdurig gebruik te voorkomen. Deze hoogwaardige vinnenbuizen worden veel gebruikt in kolengestookte energiecentrales, hogedrukketels en chemische verwarmingssystemen, waardoor klanten veiligere, stabielere en energie-efficiëntere operaties kunnen realiseren. De drukvast H Fin Tube-oplossing van Zhongyue levert superieure betrouwbaarheid, een langere levensduur en lagere onderhoudskosten in veeleisende industriële omgevingen.

Ongelijke luchtstroom in warmtewisselaars kan lokale oververhitting, verminderde thermische efficiëntie en vroegtijdige slijtage van apparatuur veroorzaken. Dit komt vaak voort uit inconsistente vin-afstand of vervorming tijdens de productie. Zhongyue Metallurgy elimineert deze problemen door CNC-stempelen en geïntegreerd automatisch lassen, wat de precisie van de vin-afstand binnen ±0,1 mm garandeert. Zowel H-type gelaste vinbuizen als wiel-type L-vinbuizen behouden een consistente kanaalgeometrie, waardoor de luchtstroom gelijkmatig tussen de vinnen kan passeren en turbulentie of blokkades worden geminimaliseerd. Testgegevens tonen een vermindering van 15% in gasstroomweerstand en een toename van 20% in uniformiteit van warmteoverdracht in vergelijking met conventionele vinbuizen. De precieze uitlijning van de vinnen vermindert ook trillingen en geluid, waardoor de langetermijnstabiliteit van het gehele warmtewisselsysteem wordt verbeterd. Vinnen kunnen worden geproduceerd uit koolstofstaal, roestvrij staal of gelegeerd staal, met een corrosiebestendige rode oxide zinkfosfaatcoating aan de buitenkant en VCI-inhibitorbescherming aan de binnenkant. Deze zorgen voor stabiele prestaties onder hoge temperatuur- en hoge vochtigheidsomstandigheden. De CNC-geconstrueerde H/L-vinbuizen van Zhongyue worden nu veel gebruikt in boilers, economizers en industriële warmteterugwinningssystemen. Met consistente geometrie en geoptimaliseerde vloeistofdynamica bieden ze een hogere thermische efficiëntie, verbeterde betrouwbaarheid en een langere levensduur.

Bij het combineren van ongelijke metalen—zoals koolstofstalen buizen en roestvrijstalen vinnen—kunnen verschillen in thermische uitzetting leiden tot scheuren of delaminatie na herhaalde verwarmingscycli. Traditionele lasmethoden slagen er vaak niet in de structurele integriteit te behouden bij vermoeiing bij hoge temperaturen. Zhongyue Metallurgy lost dit probleem op met behulp van Composite Welding Technology, een gepatenteerd proces dat de lastemperatuur en -snelheid nauwkeurig regelt om de interne spanning tussen verschillende metalen in evenwicht te brengen. Deze methode maakt een perfecte metallurgische verbinding mogelijk tussen koolstofstalen basisbuizen en roestvrijstalen vinnen, of ze nu van het H-type, wieltype of geperforeerde L-type structuren zijn. Vermoeidheidstests onder 1.000 cycli bij hoge temperaturen bevestigden nul scheuren of scheiding. De technologie is vooral effectief met materialen zoals 20G, 12Cr1MoVG, TP304 en TP316L, waardoor een langdurige bindingssterkte wordt gegarandeerd bij bedrijfstemperaturen tot 600°C. Naast mechanische stabiliteit verbetert composietlassen de thermische geleidbaarheid, minimaliseert het thermische spanning en voorkomt het langdurige vervorming. In combinatie met Zhongyue’s dubbellaagse corrosiebeschermingssysteem (externe zinkfosfaatcoating + interne VCI-inhibitor), leveren deze buizen uitzonderlijke duurzaamheid in corrosieve of hoge-temperatuuromgevingen. Deze innovatie maakt Zhongyue’s H/L-vinbuizen de meest betrouwbare keuze voor stoomketels, petrochemische warmtewisselaars en maritieme afvalwarmteterugwinningssystemen, die langdurige prestaties en ongeëvenaarde thermische efficiëntie leveren.

In kolengestookte centrales zijn economizers en systemen voor warmteterugwinning, waarbij reinigingsmoeilijkheden een van de meest voorkomende problemen zijn die de prestaties op lange termijn beïnvloeden. Traditionele spiraalvormige fin-tubes hebben de neiging om roet en as vast te houden tussen de nauw gewikkelde vinnen. Na verloop van tijd verhardt de werking bij hoge temperaturen deze afzettingen, waardoor thermische weerstand ontstaat en frequente stilstand voor handmatige reiniging noodzakelijk is. Zhongyue Metallurgy pakt deze uitdaging aan met zijn geavanceerde H-Type Fin-tubes en Geperforeerde L-Type Fin-tubes, beide ontworpen voor eenvoudig onderhoud en hogedrukreiniging. De H-type vin heeft een rechttoe-rechtaan opstelling met uniforme afstand (vin-pitch ≥10mm), waardoor direct blazen met lucht of borstelen tijdens het reinigen mogelijk is. De geperforeerde L-type vin bevat ventilatiegaten die micro-turbulentie creëren tijdens het gebruik, waardoor stof van nature wordt voorkomen en zelfreinigende prestaties worden bereikt zonder de productie te stoppen. Daarnaast introduceert de Wheel-Type L Fin Tube een verbeterde luchtstroomverstoring, waardoor de asophoping verder wordt verminderd en een efficiënte warmte-uitwisseling wordt gehandhaafd. Deze ontwerpen verlengen de reinigingsinterval aanzienlijk, waardoor de onderhoudsfrequentie met meer dan 30% wordt verminderd en de stilstandkosten worden verlaagd. Elke buis is gemaakt van koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal (A179, A210, TP304, 20G, 12Cr1MoVG, enz.) en kan tot 18 meter lang worden geproduceerd met vin-diktes variërend van 1,5–3,5 mm. Het externe oppervlak is gecoat met een rode oxide zinkfosfaatprimer voor corrosiebestendigheid, terwijl de binnenwand is beschermd met een VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) laag voor langdurige reinheid en bescherming. Resultaten in de praktijk tonen aan dat de H- en Geperforeerde L Fin Tubes van Zhongyue de onderhoudsefficiëntie, operationele stabiliteit en systeem betrouwbaarheid verbeteren. Ze worden veel gebruikt in energieopwekking, industriële verwarming en systemen voor warmteterugwinning, en bieden een superieure oplossing voor schone, efficiënte en onderhoudsarme warmteoverdracht.