Hoe fin-loslating bij hoge temperatuur te voorkomen? — H-type en geperforeerde L-type geribbelde buizen zorgen voor een sterkere hechting
2025-01-13
In omgevingen met hoge temperaturen, zoals economizers van energiecentrales, systemen voor warmteterugwinning en industriële boilers, hebben conventionele spiraalvormige vinnenbuizen vaak last van losrakende vinnen, lasvermoeidheid en oxidatie. Deze problemen verminderen geleidelijk het warmteoverdrachtsoppervlak, verlagen de algehele thermische efficiëntie en verkorten de levensduur van de apparatuur. Om deze uitdagingen te overwinnen, heeft Zhongyue Metallurgy een nieuwe generatie H-type gelaste vinnenbuizen (H Fin / HH Fin Tube) en geperforeerde L-type vinnenbuizen (Perforated L Fin Tube) ontwikkeld, ontworpen voor verbeterde mechanische hechting en langdurige thermische stabiliteit.
De vinnenbuis van het H-type is voorzien van rechthoekige vinnen die direct op de basisbuis worden gelast met behulp van volledige penetratielassen. Dit ontwerp zorgt voor een sterke metallurgische verbinding tussen de vin en de buis, zonder openingen of zwakke punten die los zouden kunnen raken bij herhaalde verwarmings- en afkoelingscycli. In vergelijking met traditionele gerolde vinnen bereikt de gelaste structuur van het H-type tot 40% hogere hechtsterkte en kan deze gedurende langere perioden betrouwbaar werken boven 400°C. De vierkante geometrie vergroot ook het effectieve warmteoverdrachtsoppervlak en vermindert de luchtweerstand, waardoor de prestaties voor kolengestookte, afvalwarmte- en petrochemische boilers worden geoptimaliseerd.
Ondertussen maakt de geperforeerde L-type vinnenbuis gebruik van een uniek sleuf- of wieltype ontwerp dat de warmteafvoer verbetert en kleine uitzettingen mogelijk maakt zonder de las te kraken. Deze perforaties verminderen de thermische spanningsconcentratie en verbeteren de luchtstroomturbulentie, wat resulteert in een betere roetafvoer en zelfreinigende capaciteit. In omgevingen met veel stof of corrosieve gassen verlengt de geperforeerde L-vinconfiguratie het onderhoudsinterval met meer dan 30%, waardoor stabiele thermische prestaties worden gehandhaafd.
Zowel H-type als geperforeerde L-type vinnenbuizen kunnen worden vervaardigd met behulp van koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staalmaterialen zoals A106, A179, 20G, TP304 of 12Cr1MoVG. De geavanceerde vinmachines van Zhongyue zorgen voor een nauwkeurige controle van de vin-dikte (1,5–3,5 mm), de spoed (≥10 mm) en de buislengte (tot 18 meter). Het buitenoppervlak is gecoat met rode oxide zinkfosfaatprimer en de binnenwand is beschermd met een vluchtige corrosie-inhibitor (VCI) voor verbeterde corrosiebestendigheid.
Door volledige penetratielassen, precisie-uitlijning en dubbele anticorrosiecoating te integreren, bieden de H-Type en Perforated L-Type Finned Tubes van Zhongyue een ideale oplossing om het losraken van vinnen te voorkomen en de levensduur van warmtewisselaars te verlengen. Ze zijn de voorkeurskeuze geworden voor klanten die op zoek zijn naar zeer sterke, energie-efficiënte en onderhoudsvriendelijke warmteoverdrachtsoplossingen in veeleisende industriële omgevingen.
Hoe fin-loslating bij hoge temperatuur te voorkomen? — H-type en geperforeerde L-type geribbelde buizen zorgen voor een sterkere hechting
2025-01-13
In omgevingen met hoge temperaturen, zoals economizers van energiecentrales, systemen voor warmteterugwinning en industriële boilers, hebben conventionele spiraalvormige vinnenbuizen vaak last van losrakende vinnen, lasvermoeidheid en oxidatie. Deze problemen verminderen geleidelijk het warmteoverdrachtsoppervlak, verlagen de algehele thermische efficiëntie en verkorten de levensduur van de apparatuur. Om deze uitdagingen te overwinnen, heeft Zhongyue Metallurgy een nieuwe generatie H-type gelaste vinnenbuizen (H Fin / HH Fin Tube) en geperforeerde L-type vinnenbuizen (Perforated L Fin Tube) ontwikkeld, ontworpen voor verbeterde mechanische hechting en langdurige thermische stabiliteit.
De vinnenbuis van het H-type is voorzien van rechthoekige vinnen die direct op de basisbuis worden gelast met behulp van volledige penetratielassen. Dit ontwerp zorgt voor een sterke metallurgische verbinding tussen de vin en de buis, zonder openingen of zwakke punten die los zouden kunnen raken bij herhaalde verwarmings- en afkoelingscycli. In vergelijking met traditionele gerolde vinnen bereikt de gelaste structuur van het H-type tot 40% hogere hechtsterkte en kan deze gedurende langere perioden betrouwbaar werken boven 400°C. De vierkante geometrie vergroot ook het effectieve warmteoverdrachtsoppervlak en vermindert de luchtweerstand, waardoor de prestaties voor kolengestookte, afvalwarmte- en petrochemische boilers worden geoptimaliseerd.
Ondertussen maakt de geperforeerde L-type vinnenbuis gebruik van een uniek sleuf- of wieltype ontwerp dat de warmteafvoer verbetert en kleine uitzettingen mogelijk maakt zonder de las te kraken. Deze perforaties verminderen de thermische spanningsconcentratie en verbeteren de luchtstroomturbulentie, wat resulteert in een betere roetafvoer en zelfreinigende capaciteit. In omgevingen met veel stof of corrosieve gassen verlengt de geperforeerde L-vinconfiguratie het onderhoudsinterval met meer dan 30%, waardoor stabiele thermische prestaties worden gehandhaafd.
Zowel H-type als geperforeerde L-type vinnenbuizen kunnen worden vervaardigd met behulp van koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staalmaterialen zoals A106, A179, 20G, TP304 of 12Cr1MoVG. De geavanceerde vinmachines van Zhongyue zorgen voor een nauwkeurige controle van de vin-dikte (1,5–3,5 mm), de spoed (≥10 mm) en de buislengte (tot 18 meter). Het buitenoppervlak is gecoat met rode oxide zinkfosfaatprimer en de binnenwand is beschermd met een vluchtige corrosie-inhibitor (VCI) voor verbeterde corrosiebestendigheid.
Door volledige penetratielassen, precisie-uitlijning en dubbele anticorrosiecoating te integreren, bieden de H-Type en Perforated L-Type Finned Tubes van Zhongyue een ideale oplossing om het losraken van vinnen te voorkomen en de levensduur van warmtewisselaars te verlengen. Ze zijn de voorkeurskeuze geworden voor klanten die op zoek zijn naar zeer sterke, energie-efficiënte en onderhoudsvriendelijke warmteoverdrachtsoplossingen in veeleisende industriële omgevingen.